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硫化机润滑系统

密封系统分为两个独立分开的部分。分别为滑动密封圈的润滑和物料粘结。滑动密封圈的润滑作为常规的润滑系统，其功用包括：通过在液体里产生剪切来补偿表面的速度差别；带走摩擦产生的热量；物料黏结失败时起保护作用；冷却机件；带走从接触面磨损下来的微粒；允许外来微粒进入并将其带走，如混炼胶的各种成分以及腐蚀保护。

硫化时间、温度、促进剂之间的关系

工业制品在生产时往往追求的是低的温度，二手橡胶大底硫化机直销，短硫化时间。当认为硫化时间太长时往往是随便增加促进剂、或提高硫化温度，但实际这样做法是不对的。

　　1.因为硫化温度决定于橡胶的品种，浙江二手硫化机批发出售，如天然橡胶的佳硫化温度为145-148度，丁苯、丁睛胶、顺丁胶的佳硫化温度为148—153度，硅橡胶的硫化温度为170-175度。在实际操作时应考滤温差调节温度在这个基础一般加3-5 度左右。硫化温度的设置是不应该变动的。如变动肯定会影响橡胶的物性的。同时在生产过程中肯定会出现这样那样的问题。

　　2.硫化时间的设定是跟踞制品的厚度及操作要求来设定的。因为橡胶的导热性是很差的。制品越厚硫化时间越长。硫化时间的设置应考滤不同的产品而设定不同的硫化时间。薄制品流化时间太长是对生产力及能源的浪费。厚制品硫化时间太短，硫化机，外焦里不熟严重影响质量。

　　3.为了提高硫化速度一般有两种方法首先是加温，再一种是增加促进剂用量或改用超超促进剂等，如加温对物性要求不高的产品是可以考滤的。但很难控制的。因为按理论计算每提高10度硫化时间约缩短一半不到点时间。如提高温度也应该按这样推算应提高多少温度。